Examinando por Autor "Calloma Vidaurre, Fabrizio Ricardo"

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    Diseño de una planta productora de aceite a partir de semillas de mango y palta para su exportación
    (Universidad Católica Santo Toribio de Mogrovejo, 2022) Calloma Vidaurre, Fabrizio Ricardo; Calloma Vidaurre, Fabrizio Ricardo; Salazar Zegarra, Sonia Mirtha
    En la presente investigación se realizó el diseño de una planta productora de aceites esenciales a partir de las semillas de mango y palta en la región Piura, siendo una inversión viable de manera comercial, técnica y económica. Se desarrolló un estudio de mercado, donde se examinó la viabilidad comercial del proyecto con el comportamiento de la demanda y oferta, consiguiendo una demanda insatisfecha de 30 377,48 t. de aceites esenciales para el año 2025, determinando el 0,5%. Para el diseño de ingeniería se analizó la viabilidad técnico-tecnológica donde se determinó la ubicación siendo la ciudad electa mediante una matriz de factores ponderados el distrito de Piura. Posteriormente, se diseñó el plano de distribución a través del método Guerchet obteniendo las áreas adecuadas de la planta. Por último, se analizó la viabilidad económica – financiera, dando como resultado que es proyecto de inversión rentable pues se obtiene un VAN positivo de $3 583 950,92 y un TIR de 76%, resultando mayor a los 18,78%, del TMAR Global.
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    Simulación del proceso productivo de polos con cuello de la empresa Cheensfers S. A. C. para aumentar su productividad
    (Universidad Católica Santo Toribio de Mogrovejo, 2021) Calloma Vidaurre, Fabrizio Ricardo; Calloma Vidaurre, Fabrizio Ricardo; Baca Lopez, Marcos Gregorio
    La simulación mediante el software ProModel es una metodología orientada a la optimización y mejora de procesos, donde mediante un análisis puedes encontrar la mejora necesaria. Por esta razón, la presente investigación tuvo por finalidad mejorar la productividad de la empresa textil con el rediseño de la línea de producción de polos con cuello. En la estación de la mesa de producto terminado se observó que tenía un cuello de botella. El software ProModel permitió simular posibles soluciones para reducir los 2,8 min de cuello de botella. Por ende, se realizó el rediseño de la línea lo que permitió que la productividad pueda aumentar 16,67% con respecto a la productividad anterior, para ello se necesitó la contratación de un operario más.