Propuesta de un sistema de gestión de mantenimiento en la empresa consorcio Villegas E.I.R.L. para reducir ingresos no percibidos

Abstract

El presente estudio se centra en la empresa Consorcio Villegas E.I.R.L., se dedica al molido y mezcla de alimento balanceado en la región de Lambayeque, esta investigación se enfoca desarrollar un sistema de gestión de mantenimiento eficiente para Consorcio Villegas E.I.R.L. con el fin de reducir los ingresos no percibidos, donde se utilizaron diversas metodologías para recopilar datos, como la observación directa, el análisis de documentos, entrevistas con el gerente y encuestas dirigidas a los operarios de la empresa. Durante la evaluación llevada a cabo, se detectaron una serie de problemas, tales como interrupciones repentinas debido a fallas imprevistas causadas por la ausencia de un mantenimiento planificado y la carencia de personal especializado en labores de mantenimiento, lo que genera unas utilidades no percibidas de S/ 93 853 y S/ 962 191 de ingresos no percibidos, por lo cual cuenta con una disponibilidad de un 86% y una confiabilidad de 22.5 de la maquinaria para mejorar estos indicadores se utilizó herramientas como diagrama Ishikawa, árbol de fallas, AMEF, NPR, donde con la aplicación de un plan de mantenimiento se mejora la disponibilidad en un promedio de 95% .Finalmente se evaluó conómicamente el plan de mantenimiento preventivo determinado que se invertirá S/69 456 obteniendo un costo beneficio de 1,45 soles, haciendo que la inversión se recupere en un periodo de 2,28 meses demostrando que el proyecto es viable y rentable ya que por cada sol invertido gana 45 céntimos por saco producido.

The present study focuses on the company Consorcio Villegas E.I.R.L., which is dedicated to the grinding and mixing of balanced feed in the Lambayeque region. This research aims to develop an efficient maintenance management system for Consorcio Villegas E.I.R.L. in order to reduce unearned income. Various methodologies were used to collect data, such as direct observation, document analysis, interviews with the manager, and surveys directed at the company’s operators.During the evaluation, a series of problems were detected, such as sudden interruptions due to unforeseen failures caused by the absence of planned maintenance and the lack of specialized personnel for maintenance tasks. This situation resulted in unearned profits of S/93,853 and unearned revenues of S/962 191. Consequently, the company has a machinery availability of 86% and a reliability of 22.5%.To improve these indicators, tools such as the Ishikawa diagram, fault tree analysis, FMEA, and RPN were used. With the implementation of a maintenance plan, availability improved to an average of 95%. Finally, an economic evaluation of the preventive maintenance plan was conducted, determining an investment of S/69,456, achieving a cost-benefit ratio of 1.45 soles. This means the investment will be recovered in a period of 2.28 months, demonstrating that the project is viable and profitable, since for every sol invested, a profit of 45 cents is obtained per sack produced.