Mejora del proceso de producción de la empresa La Magia del Trigo para incrementar la productividad

Abstract

En la empresa de panadería "La Magia del Trigo Sabrosas Tentaciones E.I.R.L.", se identificaron diversas causas de la baja productividad en el proceso de producción de la marraqueta, como tiempos elevados de producción (217,35 minutos), un cuello de botella de 120 minutos, largos recorridos de los operarios (188 metros) y un porcentaje de productos defectuosos del 5,56%. Estas problemáticas generaban costos adicionales por horas extras, pérdidas económicas por productos defectuosos y altos costos de transporte, lo que resultaba en una suma total de S/ 154 704. Para solucionar los problemas, se propuso un plan de optimización basado en la estandarización de tiempos, la redistribución del layout y la optimización del proceso. Tras la implementación de la propuesta, se logró reducir el tiempo total del proceso en 21,73%, disminuir el cuello de botella en 25%, y reducir la distancia recorrida por los operarios en 64,89%. Además, los productos defectuosos se redujeron un 50%. Finalmente, se obtuvo un aumento del 33% en la productividad por hora-hombre, pasando de 92,57 panes a 123,43 panes por hora.At the bakery company “La Magia del Trigo Sabrosas Tentaciones E.I.R.L.”, several causes of low productivity in the marraqueta production process were identified, such as high production times (217,35 minutes), a bottleneck of 120 minutes, long operator distances (188 meters) and a percentage of defective products of 5,56%. These problems generated additional overtime costs, economic losses due to defective products and high transportation costs, resulting in a total of S/ 154 704. To solve the problems, an optimization plan was proposed based on time standardization, layout redistribution and process optimization. After implementing the proposal, the total process time was reduced by 21,73%, the bottleneck was reduced by 25%, and the distance traveled by operators was reduced by 64,89%. In addition, defective products were reduced by 50%. Finally, there was a 33% increase in productivity per man-hour, from 92,57 loaves to 123,43 loaves per hour.