Propuesta de mejora en el área de producción en una empresa procesadora de alimento balanceado para aumentar la productividad

Abstract

La empresa objeto de estudio se dedicada a la producción y comercialización de alimento balanceado para aves, cerdos, vacas y cuyes, localizada en la provincia de Chiclayo. Esta investigación tuvo como objetivo general proponer la mejora en el área de producción en una empresa procesadora de alimento balanceado para aumentar la productividad. La metodología utilizada fue la toma de tiempos, con las técnicas de recolección de datos, observación directa, clasificación ABC y el análisis documental. Se realizó el diagnóstico de la situación actual de la empresa, en la cual se evidenció una baja productividad de 0,0084 sacos de alimento balanceado en polvo por sol invertido, a causa de los transportes excesivos durante el proceso, demoras en la búsqueda de materiales, elevado cuello de botella y uso ineficiente de materias primas en la formulación. Para aumentar la productividad, se propuso la redistribución de planta, metodología 5S y la minimización del costo de la formulación del alimento balanceado usando programación lineal. Con la propuesta de mejora se logró aumentar la productividad en un 24,87%. Por otro lado, el proyecto es viable económicamente, debido a que se obtuvo un valor actual neto (VAN) de S/ 29 687,58, TIR de 62,3% y un beneficio costo de 1,204.

The company under study is dedicated to the production and marketing of balanced feed for poultry, pigs, cows and guinea pigs, located in the province of Chiclayo. The overall objective of this research was to propose improvements in the production area of a balanced feed processing company in order to increase productivity. The methodology used was time recording, with data collection techniques, direct observation, ABC classification, and document analysis. A diagnosis was made of the company's current situation, which showed a low productivity of 0,0084 bags of powdered balanced feed per soles, due to excessive transportation during the process, delays in the search for materials, high bottleneck and inefficient use of raw materials in the formulation. To increase productivity, plant redistribution, methodology 5S and minimization of feed formulation cost using linear programming were proposed. With the improvement proposal, productivity was increased by 24,87%. On the other hand, the project is economically viable, since a Net Present Value (NPV) of S/ 29 687,58, IRR of 62,3% and a benefit cost of 1,204 were obtained.