Propuesta de un sistema de gestión de mantenimiento basado en indicadores OEE para disminuir costos operativos en Grupo Molicentro

Abstract

La presente investigación tiene como objetivo proponer sistemar de gestión de mantenimiento basado en indicadores OEE para disminuir costos operativos en la empresa Grupo Molicentro; se diagnosticó que los indicadores de eficiencia entre agosto del 2022 y febrero del 2023 fue de 55,3%; además, la empresa registró 82 paradas no programadas por fallas en la maquinarias de sus áreas de producción (secado y pilado), incurriendo en un tiempo de parada de 823.5 horas, que tuvieron un costos operativos total de S/ 1 155 721,16; que incluyen mano de obra por reparación, costos de repuestos y en utilidades no percibidas. Con la metodología de RCM se determinaron 13 equipos críticos, de los cuales 8 pertenecían al área de pilado; sin embargo, se decidió considerar todos los equipos del área de secado, pues es el PCC derlarempresa. Sercalcularonrlos nuevos indicadoresrde mantenimiento, dando un resultado promedio de 69.9% y se disminuyeron los costos operativos a S/ 183 308,99; es decir, se redujeron en un 84,14%; para, posteriormente, determinar la viabilidad económica de dicha propuesta, con un beneficio-costo de 1,82; un VAN de S/ 34 018,54 y un TIR de 187%.

The objective of this research is to propose a maintenance management system basedron OEE indicators to reduce operating costs in the Molicentro Group company;rIt wasrdiagnosedrthatrtherefficiency indicators between August 2022 and February of this year were 55,3%; In addition, the company recorded 82 unscheduled stops due to failures in the machinery in its production areas (drying and stacking), incurring a stoppage time of 823,5 hours, which had a total operating costs of S/ 1 155 721,16; which include labor for repairs, spare parts costs and foregone profits. With the RCM methodology, 13 critical pieces of equipment were determined, of which 8 belonged to the pile area; However, it was decided to consider all the equipment in the drying area, since it is the company's PCC. Maintenance activities were proposed, establishing the required labor and a MRP. The new maintenance indicators were calculated, giving an average result of 69,9%, to subsequently determine the economic viability of said proposal, with a benefit-cost of S/1.93; a NPVrofrS/ 55 057,89 and an IRRrofr295%