Propuesta de mejora del proceso de producción en una empresa de elaboración de alimento balanceado para disminuir su demanda insatisfecha

dc.contributor.advisorVidarte Llaja, Annie Mariellaes_PE
dc.contributor.authorVasquez Tarrillo, Jose Leopoldo Demetrio
dc.coverage.spatialChiclayoes_PE
dc.creatorVasquez Tarrillo, Jose Leopoldo Demetrio
dc.date.accessioned2025-10-22T15:16:02Z
dc.date.available2025-10-22T15:16:02Z
dc.date.issued2025
dc.description.abstractLa presente investigación se planteó de acuerdo con las necesidades insatisfechas de la demanda, esto fue generado por los trabajos manuales en las etapas de llenado, pesado, cosido y ensacado de la producción. Se buscó disminuir los tiempos de producción, para esto se realizó el diagnóstico del proceso de producción evidenciando que las operaciones llenado, pesado, cosido y almacenado tomaban mucho tiempo en procesar al ser totalmente manuales, se estandarizó los tiempos de producción mediante un estudio de tiempos y movimientos de la mano con Westinghouse y el diagrama de Pareto, obteniendo un tiempo estándar de 176,9 segundos por saco, una producción diaria de 165,3 sacos, la demanda insatisfecha de 67 sacos por día, una productividad de 0,93 sacos por día. Posterior a esto se propuso una automatización en estas etapas obteniendo un tiempo estándar de 125,22 segundos por saco, una producción de 230 sacos por día, la demanda insatisfecha reducida a 0 sacos por día, una productividad de 1,84 sacos por día, también se realizó la evaluación económica de la propuesta y resultó viable, los indicadores mostraron que la propuesta tuvo un VAN de S/385 659,48, un BC de 1,04, TIR de 22,7% y un PRI de 2,08 meses.es_PE
dc.description.abstractThe present investigation was raised in accordance with the unmet needs of the demand, this was generated by manual work in the filling, weighing, sewing and bagging stages of production. The aim was to reduce production times, for this a diagnosis of the production process was carried out, showing that the filling, weighing, sewing and storing operations took a long time to process as they were completely manual, production times were standardized through a time study. and hand movements with Westinghouse and the Pareto diagram, obtaining a standard time of 176,9 seconds per bag, a daily production of 165,3 bags, unsatisfied demand of 67 bags per day, a productivity of 0,93 bags per day. After this, automation was proposed in these stages, obtaining a standard time of 125,22 seconds per bag, a production of 230 bags per day, unsatisfied demand reduced to 0 bags per day, a productivity of 1,84 bags per day, The economic evaluation of the proposal was also carried out and it was viable, the indicators showed that the proposal had an VAN of S/385 659,48, a BC of 1,04, TIR of 22,7% and a PRI of 2,08 months.es_PE
dc.formatapplication/pdfes_PE
dc.identifier.citationJ. L. Vasquez Tarrillo. "Propuesta de mejora del proceso de producción en una empresa de elaboración de alimento balanceado para disminuir su demanda insatisfecha," tesis de licenciatura, Fac. de Ingeniería, Univ. USAT, Chiclayo, Perú, 2025. [En línea]. Disponible en:es_PE
dc.identifier.otherRTU008892
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.12423/9250
dc.language.isospaes_PE
dc.publisherUniversidad Católica Santo Toribio de Mogrovejoes_PE
dc.publisher.countryPEes_PE
dc.rightshttps://purl.org/coar/access_right/c_abf2es_PE
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0/es_PE
dc.subjectAutomatizaciónes_PE
dc.subjectProductividades_PE
dc.subjectProcesos industrialeses_PE
dc.subjectAutomationes_PE
dc.subjectProductivityes_PE
dc.subjectIndustrial processeses_PE
dc.subject.ocdehttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04es_PE
dc.titlePropuesta de mejora del proceso de producción en una empresa de elaboración de alimento balanceado para disminuir su demanda insatisfechaes_PE
dc.typehttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fes_PE
renati.advisor.dni16700298
renati.advisor.orcidhttps://orcid.org/0000-0002-8948-2899es_PE
renati.author.dni72782516
renati.discipline722026es_PE
renati.jurorSantos Confesor, Gabriel Blases_PE
renati.jurorCaballero García, Ana Maríaes_PE
renati.jurorVidarte Llaja, Annie Mariellaes_PE
renati.levelhttps://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesionales_PE
renati.typehttps://purl.org/pe-repo/renati/type#tesises_PE
thesis.degree.disciplineIngeniería Industriales_PE
thesis.degree.grantorUniversidad Católica Santo Toribio de Mogrovejo. Facultad de Ingenieríaes_PE
thesis.degree.nameIngeniero Industriales_PE
usat.lineaGestión e innovación de procesos industrialeses_PE

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