Propuesta de mejora del proceso productivo en una empresa productora de alfajores gigantes para incrementar la productividad

Abstract

La investigación se centró en mejorar el proceso productivo del alfajor gigante especial de manjar blanco de 1 kg en una empresa de Lambayeque. Adoptando un enfoque descriptivo y metodología no experimental, se analizó exhaustivamente el proceso, identificando áreas problemáticas como pedidos no atendidos, mermas y flujo ineficiente. Se propusieron soluciones como la implementación de la herramienta Value Stream Mapping (VSM), la redistribución de planta, y la estandarización de tiempos y procesos. Estas medidas redujeron las distancias y tiempos, disminuyeron las actividades improductivas y mermas, mejoraron la producción, productividad económica y la eficiencia del proceso. Los indicadores muestran un aumento del 19% en la productividad y una eficiencia del 78% en el uso de materia prima, junto con una mejora en la utilización de la capacidad de la planta al 97%. El análisis costo-beneficio arrojó resultado de 1,19 indicando que, se obtienen 0,19 unidades monetarias en beneficios, junto con un VAN positivo y una TIR del 29,9%, respaldando la viabilidad financiera de las propuestas. En conclusión, las mejoras implementadas demostraron su eficacia para optimizar el proceso productivo y mejorar la rentabilidad de la empresa.

The research focused on improving the production process of the 1 kg special giant blancmange alfajor at a company in Lambayeque. Adopting a descriptive approach and nonexperimental methodology, the process was thoroughly analyzed, identifying problem areas such as unfulfilled orders, waste, and inefficient flow. Solutions were proposed, including the implementation of the Value Stream Mapping (VSM) tool, plant redistribution, and standardization of times and processes. These measures reduced distances and times, decreased unproductive activities and waste, and improved production, economic productivity, and process efficiency. Indicators show a 19% increase in productivity and a 78% efficiency in raw material use, along with an improvement in plant capacity utilization to 97%. The cost-benefit analysis yielded a result of 1.19, indicating a profit of 0.19 monetary units, along with a positive NPV and an IRR of 29.9%, supporting the financial viability of the proposals. In conclusion, the implemented improvements proved effective in optimizing the production process and improving the company's profitability.