Propuesta de un plan de mantenimiento en la línea de secado de la Piladora Nuevo Horizonte para reducir costos operacionales

Abstract

Piladora Nuevo Horizonte, empresa dedicada a la producción y comercialización de arroz pilado y subproductos. La problemática principal se manifestó en altos costos operacionales de S/209 182,68; consecuentes de 98 fallas de los equipos, es decir, 450 horas de tiempo de paro entre enero 2022 y enero 2023. En este sentido, se estableció como objetivo principal proponer un plan de mantenimiento en la línea de secado de la Piladora Nuevo Horizonte para reducir costos operacionales. De esta manera, mediante la metodología de Optimización de Mantenimiento Planeado (OPM) basado en la ISO 9001:2015, se desarrollaron los procedimientos claves para la gestión del mantenimiento preventivo. El proceso incluyó la identificación de equipos críticos a través de un análisis de criticidad y diagrama de Pareto, abarcando secadora, elevadores de cangilones, silos de almacén, horno, pre limpia, silos húmedos y faja transportadora. El plan de mantenimiento resultante, que incorpora actividades generales y específicas, logró reducciones significativas a 104,58 horas en tiempo de parada y 22 en fallas. En términos de indicadores, la disponibilidad aumentó un 7,28%, llevando a un OEE aceptable de 70,30%. Esta mejora se tradujo en una reducción de S/42 108,55 en los costos operacionales. Finalmente, los resultados económicos respaldaron la viabilidad de la propuesta, con un TIR del 81,16% y un B/C de 1,55. En resumen, el plan de mantenimiento propuesto demostró ser rentable tanto en términos operativos como económicos, marcando un significativo avance para Piladora Nuevo Horizonte.

Piladora Nuevo Horizonte is a company dedicated to the production and commercialization of pilled rice and by-products. The main issue manifested in high operational costs of S/209 182,68; resulting from 98 equipment failures, equivalent to 450 hours of downtime between January 2023 and January 2024. In this context, the main objective was to propose a maintenance plan for Piladora Nuevo Horizonte's drying line to reduce operational costs. Thus, using the Planned Maintenance Optimization (OPM) methodology based on ISO 9001:2015, key procedures for preventive maintenance management were developed. The process involved the identification of critical equipment through a criticality analysis and Pareto diagram, encompassing the dryer, bucket elevators, warehouse silos, furnace, pre-cleaner, wet silos, and conveyor belt. The resulting maintenance plan, incorporating both general and specific activities, achieved significant reductions to 104,58 hours in downtime and 22 in failures. In terms of indicators, availability increased by 7,28%, leading to an acceptable OEE of 70,30%. This improvement resulted in a reduction of S/42 108,55 in operational costs. Finally, economic results supported the viability of the proposal, with an 81,16% IRR and a B/C ratio of 1,55. In summary, the proposed maintenance plan proved to be profitable both in operational and economic terms, marking a significant advancement for Piladora Nuevo Horizonte.