Propuesta de producción de electricidad a partir de cascarilla de arroz en un molino para reducir sus costos energéticos

Abstract

La Piladora El Misti SAC está teniendo altos costos energéticos en promedio S/ 12 894,95 mensual, el problema radica en que la empresa tiene una disposición simple de vender la cascarilla ganando en promedio al año S/ 114 655,74, por lo que se decidió aprovechar mejor la cascarilla. La investigación tiene como objetivo general proponer la producción de electricidad a partir de cascarilla de arroz en un molino para reducir sus costos energéticos mediante el sistema de combustión, donde se aplicó una metodología no experimental de carácter transversal con un alcance descriptivo, donde se utilizaron las herramientas como la recolección de datos a partir de la misma empresa, fuentes bibliográficas y luego con los antecedentes determinar el proceso productivo para la generación de energía a partir de la combustión. En el diagnóstico de la empresa se pudo identificar que la empresa consume una potencia eléctrica de 176,18 kW y el costo de kWh es de S/ 1,76, el periodo 2017-2021 se tuvo una producción promedio de cascarilla de716 598,37 kg, con respecto al estudio técnico-tecnológico se utilizó la combustión porque se decidió aprovechar la máxima capacidad calorífica de la cascarilla donde se pudo evidenciar que se puede cubrir más del 100% de requerimiento de kWh, donde se tiene un ahorro promedio anual de S/ 417 247,42 y finalmente se realizó la viabilidad económica de la propuesta, es conveniente realizar porque se obtuvo un VAN, TIR de S/ 164 749,24 y 57,2% respectivamente y un B/C de 1,13.

La Piladora El Misti SAC is having high energy costs on average S/S/ 12,894.95 per month, the problem is that the company has a simple disposition to sell the husk, earning an average of S/ 114,655.74 per year, for what took better advantage of the husk. The general objective of the research is to propose the production of electricity from rice husk in a mill to reduce its energy costs through the combustion system, where a non-experimental methodology of a transversal nature was applied with a descriptive scope, where the tools such as data collection from the same company, bibliographic sources and then with the background to determine the production process for the generation of energy from combustion. In the diagnosis of the company it was possible to identify that the company consumes an electrical power of 176.18 kW and the cost of kWh is S / 1.76, the period 2017-2021 had an average production of husk of 716 598.37 kg, with respect to the technical-technological study, combustion occurred because the maximum heat capacity of the husk was used, where it was possible to show that more than 100% of the kWh requirement can be covered, where there is an average annual saving of S / 417,247.42 and finally the economic viability of the proposal is used, it is convenient to carry out because a VAN, IRR of S/ 164,749.24 and 57.2% respectively and a B/C of 1.13 were obtained.