Mejora del proceso productivo en una empresa metalmecánica para disminuir los ingresos no percibidos

Abstract

La presente investigación tiene una propuesta de mejora para el proceso productivo de puertas metálicas de una empresa metalmecánica, enfocándose en la reducción de los ingresos no percibidos por pedidos no atendidos. El objetivo principal es incrementar la eficiencia de la producción de puertas metálicas y mejorar la capacidad de la empresa para atender la demanda. La metodología utilizada incluye herramientas de Lean Manufacturing, como el análisis de cursogramas analíticos y la planificación de requerimientos de materiales (MRP). El diagnóstico inicial reveló problemas de incumplimiento de pedidos (34,7%) y tiempos improductivos que afectaban la capacidad productiva. En el diagnóstico de la empresa se determinó que la empresa presenta un porcentaje de pedidos incumplidos 34,7%, debido a que se tiene una capacidad disponible de 24,26 𝒖𝒏𝒅/𝒎𝒆s y una eficiencia de 88,37%, además de presentar tiempos improductivos a lo largo de todo el proceso, generando sobre costos como los de horas extras. Sin embargo, tras implementar las mejoras, se logró una reducción del cuello de botella en 30,9%, un incremento de la capacidad real y una disminución significativa del porcentaje de pedidos incumplidos (4,1%). Además, se obtuvo un Valor Actual Neto (VAN) de S/ 7 522,60 y una Tasa Interna de Retorno (TIR) del 77,65%, evidenciando la viabilidad económica de la propuesta.

The present investigation has a proposal for improvement for the production process of metal doors of a metalworking company, focusing on the reduction of income not received due to unfulfilled orders. The main objective is to increase the efficiency of metal door production and improve the company's ability to meet demand. The methodology used includes Lean Manufacturing tools, such as analytical coursegram analysis and materials requirements planning (MRP). The initial diagnosis revealed problems of non-compliance with orders (34.7%) and unproductive times that affected production capacity. In the diagnosis of the company, it was determined that the company has a percentage of unfulfilled orders of 34.7%, due to the fact that it has an available capacity of 24.26 units/month and an efficiency of 88.37%, in addition to presenting times unproductive throughout the entire process, generating additional costs such as overtime. However, after implementing the improvements, a reduction in the bottleneck was achieved by 30,9%, an increase in real capacity and a significant decrease in the percentage of unfulfilled orders (4,1%). In addition, a Net Present Value (NPV) of S/ 7 522,60 and an Internal Rate of Return (IRR) of 77,65% were obtained, evidencing the economic viability of the proposal.