Análisis de mortero para tarrajeo de muros incorporando lana de vidrio para disminuir el ruido en ambientes de edificaciones

Abstract

Esta investigación tuvo como propósito analizar el comportamiento de un mortero para tarrajeo modificado con lana de vidrio, con el objetivo de mejorar el aislamiento acústico en espacios interiores de edificaciones. Para ello, se elaboraron mezclas con adiciones del 5%, 10% y 15% de lana de vidrio, evaluando parámetros como absorción sonora, resistencia a la compresión, adherencia, impacto ambiental y variación de costos. Los ensayos de atenuación acústica mostraron que el mortero con 15% de lana de vidrio logró una reducción promedio del nivel de presión sonora del 5.31%, pasando de 68.69 dBA a 65.69 dBA. Sin embargo, este incremento en el aislamiento afectó la resistencia, que descendió a 57.02 kg/cm² frente a los 64.22 kg/cm² del mortero patrón. En cuanto a la adherencia, se observaron valores de 5.85kg/cm², 5.71 kg/cm² y 5.67 kg/cm² para las mezclas con 5%, 10% y 15% de aditivo, respectivamente, indicando una ligera disminución conforme aumenta la proporción. El mortero con 10% de lana de vidrio se destacó como la opción más equilibrada, con buena absorción acústica, resistencia adecuada (62.94 kg/cm²) y adherencia aceptable. Además, el análisis de costos reveló un incremento de hasta 14.60% en comparación con el mortero tradicional, mientras que el uso de un material reciclable como la lana de vidrio representa un aporte positivo en términos ambientales. Se concluye que esta proporción ofrece un rendimiento técnico y sostenible favorable para aplicaciones en albañilería.

This research aimed to analyze the performance of a modified wall plastering mortar incorporating glass wool, with the objective of improving acoustic insulation in indoor building environments. Mortar mixes were prepared with 5%, 10%, and 15% glass wool additions, and evaluated in terms of sound absorption, compressive strength, adhesion, environmental impact, and cost variation. Sound level tests showed that the 15% mix achieved the highest noise reduction, decreasing average sound pressure levels by 5.31%, from 68.69 dBA to 65.69 dBA. However, this improvement came with a decline in compressive strength, dropping to 57.02 kg/cm² compared to 64.22 kg/cm² for the control mix. Adhesion tests yielded values of 5.85 kg/cm², 5.71 kg/cm², and 5.67 kg/cm² for the 5%, 10%, and 15% mixes, respectively, suggesting a slight reduction as the glass wool content increased. The 10% mix proved to be the most balanced, offering efficient noise reduction, adequate strength (62.94 kg/cm²), and acceptable adhesion. Additionally, the cost analysis showed a price increase of up to 14.60% compared to conventional mortar. From an environmental perspective, the use of recycled glass wool contributed positively to the sustainability of the material. Overall, the 10% formulation is considered a technically and environmentally viable alternative for masonry applications requiring enhanced acoustic performance.