Diseño de puestos de trabajos en el proceso de elaboración de sal en Gemar Group EIRL para mejorar la productividad

Abstract

Las empresas actualmente no le dan importancia al diseño de puestos de trabajo y condiciones abientales, las cuales esperan que los trabajadores se adapten a las máquinas, instalaciones, mobiliario, y no de manera inversa, como debería ser, por lo que esto afecta la productividad de las empresas, además de generar problemas y enfermedades a los operarios. La entidad Gemar Group E.I.R.L, localizada en el distrito de Mórrope, región de Lambayeque, es una procesadora y envasadora de sal, en el 2019 produjo 7 682 paquetes de sal, el proceso es semiautomatizado encargado de realizar el secado de la sal, pero hay operaciones que se realizan manualmente, las cuales son las del llenado, envasado, sellado y empaquetado, donde las condiciones de trabajo de acuerdo a lo medido no cumplen, como son: ruido, supera hasta 110 dB, existen condiciones de iluminación deficientes y también 3 de 15 operaciones presentan posturas forzadas de acuerdo a la metodología REBA, además tiene un descenso de la productividad del 38 %, en promedio de 53,2 unid./operario a 33,2 und/operario al día por lo que se propone realizar diseño de puestos de trabajo, en base a las normas y la antropometría. En la propuesta, se realizaron el diseño de las luminarias, el empleo de EPP, modificación de mobiliario e implementación de sillas de semisentado, lo que consiguió aumentar la productividad en un 22,22%, por último, el costo beneficio resultó de 2,49 y un TIR de 125% demostrando que es factible y realizable.

Companies currently do not give importance to the design of jobs, which expect workers to adapt to the machines, facilities, furniture, and not vice versa, as it should be, so this affects the productivity of the companies. companies, in addition to causing problems and illnesses to operators, The Gemar Group E. I.R.L company, located in the district of Mórrope, Lambayeque region, is a salt processor and packer, in 2019 it produced 7 682 bags, the process is semiautomated in charge of drying the salt, but there are operations that are carried out manually, which are those of filling, packaging, sealing and packaging, where the working conditions as measured do not comply with noise, exceeding up to 110 dB, and there are poor lighting conditions and Also, 3 out of 15 operations present forced postures according to the REBA methodology, in addition, it has a decrease in average productivity 38%, from 53.2 units /operator to 33.2 units / operator per day, for which reason it is proposed to design jobs , based on standards and anthropometry In the proposal, the design of the luminaires, the use of personal protective equipment, modification of furniture and implementation of semi-sitting chairs were carried out, which managed to increase productivity by 22,22%, finally the cost benefit was 2,49 and an IRR of 125% showing that it is feasible and achievable.