Mejora en el proceso de envasado de panela granulada para incrementar la productividad en la Cooperativa Agraria Norandino Ltda Piura

Abstract

Cooperativa Agraria Norandino LTDA-PIURA es una empresa dedicada al procesamiento y comercialización de Panela. La presente tesis tuvo como objetivo general elaborar una propuesta de mejora en el proceso de envasado de panela granulada orgánica para incrementar la productividad, teniendo como metodología un tipo de investigación descriptiva, propositiva. El desarrollo de la investigación se centra en la planta Envasadora de Panela en donde se evidenció una demanda no atendida del 24%, así como productos defectuosos que representan el 7,15% de la producción. Las causas detectadas fueron desbalance en las líneas de producción, mermas en el llenado de las bolsas de panela, mala distribución de las líneas de producción, disminución de rendimiento de la mano de obra y fallas en la codificadora de panela. Se realizó las propuestas de mejoras de las mencionadas causas tales como; realizar un balance de línea en la producción de panela, un mejor sistema de transporte, mejorar la redistribución de planta, implementación de fajas para el traslado de sacos de 50 kg y un plan de mantenimiento de la máquina codificadora. El análisis costo beneficio reflejó una inversión de S/45 048,2, con un costo beneficio un costo beneficio de 1,50, es decir que por cada S/1.00 invertido, se gana S/0,50, con un VAN de S/369 357,78, y un TIR de 60%

Cooperativa Agraria Norandino LTDA-PIURA is a company dedicated to the processing and commercialization of Panela. The general objective of this thesis was to develop a proposal for improvement in the organic granulated panela packaging process to increase productivity, using a type of descriptive, purposeful research as a methodology. The development of the investigation is focused on the Panela Packing plant where there is evidence of an unmet demand of 24%, as well as defective products that represent 7.15% of production. The causes detected were imbalance in the production lines, losses in the filling of the brown sugar bags, poor distribution of the production lines, decreased labor performance and failures in the brown sugar coding machine. Proposals for improvements to the aforementioned causes were made, such as; carry out a balance of the line in the production of panela, a better transport system, improve the redistribution of the plant, implementation of belts for the transfer of 50 kg bags and a maintenance plan for the coding machine. The cost-benefit analysis reflected an investment of $148,252.10, with a cost-benefit cost of 1.54, that is, for every S/1.00 invested, S/0.54 is earned, with an NPV of S/ 389,182.71, an IRR of 65%.